濾料過(guò)濾性能測(cè)試儀具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、測(cè)試參數(shù)準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)單易行的優(yōu)點(diǎn)，能完成濾料潔凈、老化、穩(wěn)定過(guò)程的阻力、效率等綜合性能測(cè)試。采用彩色液晶操作界面，數(shù)字化圖形處理，XDT軟件能夠獨(dú)立顯示中文界面，并可對(duì)曲線進(jìn)行編輯和處理。具有自定義和可編程兩種功能，隨機(jī)附帶5種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試法。具有故障自校功能。具有操作加密功能，可遠(yuǎn)程控制。

 

　　那么在使用濾料過(guò)濾性能測(cè)試儀時(shí)需要注意些什么呢？

 

　　1、干燥劑采用無(wú)水氯化鈣，粒度在0.60～2.36mm之間，試驗(yàn)前，用標(biāo)準(zhǔn)篩選擇。然后置于(2002)℃烘箱中干燥2h。取出置于干燥器內(nèi)，冷卻至試驗(yàn)室的溫度。

 

　　2、密封蠟按GBT1037中要求為:85％石蠟（熔點(diǎn)為50-52℃)和15％蜂蠟或80％石蠟(熔點(diǎn)為50-52℃)和20％黏稠聚異丁烯(低聚合度)組成。根據(jù)試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，封蠟組分的比例應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行配比。石蠟過(guò)多，會(huì)出現(xiàn)在試驗(yàn)中封蠟裂紋或與杯壁、杯環(huán)脫開(kāi)現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)稍加大蜂蠟或黏稠聚異丁烯的比例。將混合蠟熔化在帶嘴的把皿中，保持一定的溫度，溫度過(guò)高會(huì)燙壞試樣，溫度過(guò)低，蠟中的水分未*揮發(fā)，澆蠟時(shí)容易出現(xiàn)氣泡。

 

　　3、將試驗(yàn)杯放在底座上，將干燥劑放入玻璃皿中，套入杯中。干燥劑放入量應(yīng)離皿口約3mm，一般為12～14g。同一組試驗(yàn)的不同杯中加入量應(yīng)一致。然后把試樣平放在杯口，蓋住干燥劑。將杯環(huán)壓在試樣中間，再將導(dǎo)正環(huán)蓋在杯口上端露岀杯環(huán)下端嵌入底座的凹槽中，并將壓蓋壓在杯環(huán)上。

 

　　4、用手按住壓蓋，將導(dǎo)正環(huán)取下，然后用把皿沿蠟槽外端將熔化好的蠟徐徐澆人蠟槽內(nèi)，直至將試樣封好。因?yàn)橄炘谀毯髸?huì)收縮，所以澆蠟時(shí)，一定要使槽內(nèi)蠟水充盈。

 

　　5、制樣后，待封蠟*凝固，用干燥的棉布擦去杯外多余的殘蠟，將試樣放在干燥器內(nèi)，待一組試樣全部制好，將試樣取出，平放在干燥的搪瓷托盤上，一起放人已調(diào)節(jié)好溫濕度的試驗(yàn)箱中進(jìn)行試驗(yàn)。

 

　　6、經(jīng)16h后取出試樣，放入干燥器內(nèi)在試驗(yàn)室溫度下平衡30min后，依次稱量試樣的質(zhì)量，作為初始試樣的質(zhì)量m0，每次稱量的順序應(yīng)一致。稱量時(shí)動(dòng)作要快。一般來(lái)說(shuō)，例如透濕杯設(shè)定量驗(yàn)為24h稱一次，那么時(shí)間不能超過(guò)15min。如果試樣過(guò)多，應(yīng)考慮分多組進(jìn)行稱量。